软包装袋无论在食品包装还是药品包装的应用上都得到消费者的普遍认定， 软包装以可控成本、易于加工、易于生产等优势成为目前市场上较为普通的一种包装形式。
传统软包装的优势又有哪些？
- 优异的印刷性能，能起到很好的宣传作用；
- 流通运输的便利性，包装袋又是产品流通环节的保障，以防物流运输给产品带来损坏；
- 延长保质期限，保持干燥的保存状态，保证内容物的稳定性。
软包装的材料安全、密封效果、封口强度等都是包装袋质量标准的指标，对内容物的质量、保持期都有影响，如何通过有效的检测方法，对这些性能进行检测，是每个软包企业都应该重视的重要环节。
由于包装袋不合格带来的损失是惨重的，教训是深刻的，如何保证包装袋的质量，也就成为了包装袋检测的必要条件。包装袋出现质量问题较主要的原因有两个：一是包装袋的材料质量差，比如层间粘合强度不够导致包装袋分层而失去保护作用，或是热封材料不过关，热封质量不稳定导致封口强度不够或封口不严或漏封；二是热封条件不合适导致，热封温度、热封时间、热封压力是热封的三要素。要想保证包装袋的质量，较可靠、较科学的手段是检测，这样不但可以较为清楚地了解到包装袋的质量情况、破袋率，而且给产品质量的可持续性控制提供了有力保障。
包装袋密封性的检测方法
1、 负压法测试，又称“起泡法”。
测试原理：将被测包装袋浸入盛水的真空罐中，对真空罐抽真空，当包装袋内部压力大于外部压力时会膨胀加大，密封不好时会有起泡冒出，无起泡冒出则说明密封良好。
2、正压法测试。
测试原理：正压法测试较负压法测试复杂，试验模式主要有：破裂试验：向包装袋内充入气体，直至其破裂，通过非常大破裂压力来评估封口强度；
标准蠕变：向包装袋内充入一定压力的气体并保持特定时间，通过包装袋内压力的变化来判断包装袋封口在持续载荷下的蠕变表现。
蠕变破裂：向包装袋内充入一定压力的气体并保持特定时间，然后向包装内继续充入气体直至其破裂，通过过程中的压力变化以及破裂压力判断包装袋经过蠕变后的耐压表现。
要确保包装产品安全、保质期，较可靠、较科学的手段是检测，这样不但可以数字化检测结果、易于存档比较，而且还能较为清楚地了解到包装袋的整体质量情况，利于问题溯源，更有利的是检测是产品质量可持续性控制的有力保障。